سلك طاقة حلزوني KY-C099

تتناول هذه الورقة البحثية بإيجاز عملية تصنيع كابلات الطاقة.

في كل يوم، يتم إنتاج أكثر من 100,000 متر من خطوط الطاقة، و50 ألف قابس، وهو حجم هائل من البيانات، لذا يجب أن تكون عملية الإنتاج مستقرة وناضجة للغاية. بعد البحث والاستكشاف المستمر، وبالتعاون مع هيئات اعتماد أوروبية مثل VDE، وهيئة اعتماد المعايير الوطنية CCC، وهيئة اعتماد الولايات المتحدة UL، وهيئة اعتماد بريطانيا BS، وهيئة اعتماد أستراليا SAA، أصبح اعتماد قابس سلك الطاقة متطورًا وناجحًا. فيما يلي شرح موجز:

1. رسم تخطيطي لسلك واحد من النحاس والألومنيوم لكابلات الطاقة

تُستخدم قضبان النحاس والألومنيوم الشائعة في كابلات الطاقة عن طريق تمريرها عبر فتحة أو عدة فتحات في قالب الشد بواسطة آلة السحب في درجة حرارة الغرفة، مما يؤدي إلى تقليل مساحة المقطع العرضي وزيادة الطول وتحسين المتانة. يُعدّ سحب الأسلاك العملية الأساسية في شركات تصنيع الأسلاك والكابلات، وتعتمد معاييره الرئيسية على تقنية القوالب. (نينغبو باور كورد)

2. سلك مفرد مُلدّن من خط الطاقة

يُسخّن سلك النحاس والألومنيوم الأحادي إلى درجة حرارة معينة، فتتحسن متانته ويقلّ سمكه بفعل إعادة التبلور، وذلك لتلبية متطلبات قلب السلك الموصل في الأسلاك والكابلات. ويكمن جوهر عملية التلدين في أكسدة سلك النحاس.

3. لف موصلات كابلات الطاقة

لتحسين مرونة خطوط نقل الطاقة وتسهيل عملية مدها، يُلف قلب الموصل مع عدة خيوط أحادية. وينقسم قلب الموصل إلى نوعين: منتظم وغير منتظم. وينقسم غير المنتظم إلى حزم، ومعقدة، وخاصة. ولتقليل مساحة الموصل وحجم خط نقل الطاقة، يُستبدل الشكل الدائري المعتاد بنصف دائرة، أو شكل مروحة، أو شكل بلاطة، أو دائرة مضغوطة. ويُستخدم هذا النوع من الموصلات بشكل أساسي في أسلاك نقل الطاقة.

4. بثق عازل كابل الطاقة

تستخدم خطوط نقل الطاقة البلاستيكية بشكل أساسي طبقة عازلة صلبة مبثوقة، والمتطلبات الفنية الأساسية لبثق العزل البلاستيكي هي:

4.1. الانحياز: قيمة الانحياز لسمك العزل المبثوق هي العلامة الرئيسية لإظهار درجة البثق، ومعظم حجم هيكل المنتج وقيمة الانحياز لها قواعد واضحة في المواصفات.

4.2 التشحيم: يجب تشحيم السطح الخارجي لطبقة العزل المبثوقة، ويجب ألا تظهر عليه مشاكل الجودة السيئة مثل المظهر الخشن أو المظهر المحروق أو الشوائب.

4.3 الكثافة: يجب أن يكون المقطع العرضي لطبقة العزل المبثوقة كثيفًا وقويًا، بدون ثقوب دقيقة مرئية وبدون فقاعات.

5. كابلات الطاقة موصولة

لضمان درجة التشكيل وتقليل تشوه كابل الطاقة، يُشترط عادةً لف كابل الطاقة متعدد النوى على شكل دائري. آلية اللف مشابهة لآلية لف الموصلات، ونظرًا لكبر قطر اللف، يُعتمد في معظم الأحيان على طريقة اللف. المتطلبات الفنية لتشكيل الكابل: أولًا، تجنب التواء الكابل أو انحنائه نتيجةً لانحناء النواة المعزولة بشكل غير طبيعي؛ ثانيًا، تجنب خدش طبقة العزل.

يصاحب إنجاز معظم أجزاء الكابلات إجراءان آخران: الأول هو التعبئة، مما يضمن استدارة الكابلات وعدم ثباتها بعد اكتمالها؛ والثاني هو الربط لضمان عدم ارتخاء قلب الكابل.

6. الغلاف الداخلي لكابل الطاقة

لحماية قلب العزل من التلف الناتج عن التدريع، يجب صيانة طبقة العزل بشكل صحيح. يمكن تقسيم طبقة الحماية الداخلية إلى طبقة حماية داخلية مصبوبة (غلاف عازل) وطبقة حماية داخلية ملفوفة (طبقة واقية). يحل غلاف الحماية محل حزام الربط، وتتم عملية توصيل الكابلات بالتزامن معه.

7. تدريع الأسلاك لمصدر الطاقة

عند مدّ خطوط نقل الطاقة تحت الأرض، يمكن تحمّل تأثير الضغط الإيجابي الحتمي، لذا يُنصح باختيار هيكل مُدرّع داخليًا بحزام فولاذي. أما في حال مدّ خطوط نقل الطاقة في أماكن تتأثر بكلٍ من الضغط الإيجابي والشد (مثل المياه، أو الأعمدة الرأسية، أو التربة ذات الانحدار الشديد)، فيُفضّل اختيار هيكل مُدرّع داخليًا بسلك فولاذي.

8. الغلاف الخارجي لكابل الطاقة

الغلاف الخارجي جزء هيكلي يحمي طبقة العزل في سلك الطاقة من التآكل الناتج عن العوامل الخارجية. تتمثل وظيفته الأساسية في تحسين المتانة الميكانيكية لسلك الطاقة، ومنع التآكل الكيميائي، ومقاومة الرطوبة والماء، ومنع احتراق سلك الطاقة، وغير ذلك. يتم تشكيل الغلاف البلاستيكي مباشرةً بواسطة آلة البثق وفقًا لمتطلبات سلك الطاقة المختلفة.